В современной высокоразвитой обрабатывающей промышленности станки для волоконной лазерной резки, как передовое технологическое оборудование, играют все более важную роль. Благодаря своим уникальным техническим принципам, превосходным характеристикам и широкому спектру применения он стал для многих компаний ключевым инструментом повышения эффективности производства и обеспечения качества продукции. В этой статье основное внимание уделяется эксплуатации станков для волоконной лазерной резки, мерам безопасности, процедурам, причинам и техническому обслуживанию.
Станки для волоконной лазерной резки могут резать не только черные, но и цветные металлы. Мощность можно выбирать от 1 до 60 кВт, что играет большую роль в повышении эффективности промышленного производства.

Принцип работы станка для лазерной резки:
Основная технология станков для волоконной лазерной резки заключается в генераторе волоконного лазера. Принцип работы заключается в подаче энергии в усиливающую среду через источник накачки для возбуждения и генерации лазерного света. В волоконных лазерных генераторах в качестве усиливающей среды используются оптические волокна, легированные редкоземельными элементами, которые под действием света накачки формируют инверсное распределение числа частиц, тем самым генерируя стимулированное излучение и выдавая мощные высококачественные лазерные лучи. Эти лазерные лучи передаются по оптическим волокнам, которые обладают хорошей гибкостью и низкими потерями и могут быть точно сфокусированы на поверхности разрезаемого материала.
Станок для резки волоконным лазером по сравнению с другими технологиями резки
Лазерная резка и гидроабразивная резка
Точность: лазерная резка обычно имеет более высокую точность, чем гидроабразивная резка.
Адаптивность к материалам: водоструйная резка может обрабатывать более толстые материалы, а лазер лучше подходит для обработки тонких листов.
Скорость: лазерная резка быстрее и подходит для массового производства.
Лазерная резка против плазменной резки
Зона термического влияния: зона термического влияния, возникающая при лазерной резке, меньше, что снижает деформацию материала.
Постобработка: края после лазерной резки становятся более гладкими и обычно не требуют последующей обработки, тогда как плазменная резка может потребовать дополнительных процессов.

волоконный лазерный станок для резки металла: перспективы рынка
Спрос отрасли растет
По мере того как обрабатывающая промышленность переходит в сторону интеллекта и автоматизации, рыночный спрос на станки для волоконной лазерной резки продолжает расти. Особенно в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности растет спрос на высокоточную обработку.
технологические инновации
Постоянное появление новых технологий, интеллектуальных систем управления и процессов автоматизации будет способствовать дальнейшему развитию станков для волоконной лазерной резки и повышению эффективности и точности обработки.、
Техническое обслуживание и уход за волоконным лазерным станком для резки металла
Регулярный осмотр
Регулярно проверяйте все части оборудования, включая лазер, систему охлаждения и систему подачи газа, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
уборочные работы
Содержите режущий стол и окружающую среду в чистоте, регулярно удаляйте мусор и пыль, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Обновления программного обеспечения
Регулярно обновляйте программное обеспечение управления, чтобы получать новейшие функции и повышать производительность, чтобы ваше оборудование всегда работало с максимальной эффективностью.

Безопасная эксплуатация
Пройти профессиональную подготовку: Операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомыми со структурой, характеристиками и операционной системой оборудования.
Следуйте процедурам запуска: Строго следуйте процедурам запуска лазера, чтобы обеспечить запуск оборудования в безопасном состоянии.
Носите средства защиты: При работе вблизи лазерных лучей необходимо носить стандартные лазерные защитные очки и другие необходимые средства защиты труда.
Идентификация материала: перед обработкой убедитесь, что используемый материал пригоден для лазерной резки, чтобы избежать образования вредных дымов или паров.
Содержите рабочую зону в порядке: убедитесь, что лазер, станина и прилегающая территория чисты и не содержат масла и грязи, а заготовки и отходы должны быть уложены в соответствии с правилами.
Следите за работой оборудования: обращайте внимание на работу станка во время работы, своевременно обнаруживайте и устраняйте нештатные ситуации, немедленно останавливайте станок при обнаружении неисправности и сообщайте об этом технику.
Расположение огнетушителя: убедитесь, что огнетушитель находится в легкодоступном месте, выключайте лазер или затвор, когда он не обрабатывается, и избегайте размещения легковоспламеняющихся предметов рядом с лазерным лучом.
Используйте газовые баллоны безопасно: соблюдайте соответствующие правила техники безопасности при использовании газовых баллонов, избегайте повреждения проводов и труб, а также запрещайте подвергать газовые баллоны воздействию солнечных лучей или вблизи источников тепла.
Не покидайте пост без разрешения: когда оборудование работает, операторам не разрешается покидать пост без разрешения. Если им необходимо покинуть пост, им следует остановить машину или отключить выключатель питания.
Регулярное техническое обслуживание и осмотр: проводите техническое обслуживание оборудования в установленные сроки и проводите проверки после каждой операции в течение определенного количества часов, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем состоянии.

Как купить оптоволоконный лазерный станок для резки металла
Уточнить потребности в обработке
Тип режущего материала (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д.), диапазон толщины материала (резка в основном тонких пластин или толстых пластин или того и другого) и требования к точности резки (например, как точность на уровне микрона или точность на уровне миллиметра) и ожидаемый масштаб производства и т. д.
Параметры оборудования
Мощность лазера (мощность для резки тонких листов может быть относительно низкой, тогда как для резки толстых листов требуется более высокая мощность), размер рабочего места (следует учитывать размер, на котором можно разместить самую большую заготовку), вспомогательные функции резки (например, автоматическая загрузка и необходимы разгрузочные устройства, сменный верстак и т.п.).
Расходы:
Взвешивайте такие факторы, как бренд, производительность и послепродажное обслуживание. Мы не должны просто гоняться за низкими ценами и игнорировать качество продукции и послепродажное обслуживание, а также не должны слепо гоняться за высококачественными брендами и вызывать напрасную трату ресурсов.
Сравнение брендов
Мы выбрали станок для лазерной резки средней мощности от известного отечественного бренда. Это оборудование может удовлетворить потребности предприятия с точки зрения точности и скорости резки. Сеть послепродажного обслуживания охватывает всю территорию страны. области и может обеспечить своевременную техническую поддержку и техническое обслуживание для производства и эксплуатации дает хорошую гарантию.
в заключение
Станки для волоконной лазерной резки стали незаменимым и важным оборудованием для современного производства благодаря своим выдающимся техническим характеристикам, отраслевым применениям, преимуществам в производительности, эксплуатации и техническом обслуживании, рыночной конкуренции и экологической устойчивости. Считается, что благодаря постоянному развитию и инновациям технологий станки для волоконной лазерной резки будут играть более важную роль в будущей сфере промышленного производства и вносить больший вклад в трансформацию, модернизацию и устойчивое развитие мировой обрабатывающей промышленности.
Если вы хотите узнать больше об оборудовании для волоконной лазерной резки, вы можете проконсультироваться с нами.