С быстрым развитием лазерных технологий, станки лазерной резки металла с ЧПУ принесли удобство производственным компаниям, но в то же время существует много ограничений лазерной резки. В этой статье основное внимание будет уделено недостаткам лазерной резки.
Каковы недостатки лазерной резки: Фактор оборудования
Ограничения резки:
1.Ограничения по материалу
Лазерная резка совместима с широким спектром материалов, но есть некоторые ограничения. Высокоотражающие металлы, такие как медь и алюминий, могут быть сложными для эффективной обработки лазерными режущими станками. Эти материалы могут отражать лазерный луч, что приводит к потере энергии и неравномерной резке. В этом случае могут потребоваться другие методы резки, что делает лазерную резку менее универсальной в определенных областях применения.
2.Ограничения для толстых материалов
Лазерная резка очень точна и эффективна для тонких и среднетолстых материалов. Ее производительность начинает снижаться Для тяжелой резки толстых металлов такие методы, как плазменная или водоструйная резка, могут быть более эффективными и экономичными. Для компаний, которые режут более толстые листы, может потребоваться приобрести 2-3 оборудования для лазерной резки, чтобы удовлетворить спрос.
3.Ограниченная глубина резки
Лазерная резка отлично подходит для тонких листов материала, но некоторые материалы можно резать только на ограниченную глубину. Лазерные режущие станки часто имеют ограниченную максимальную глубину резки, что означает, что они могут не подходить для очень глубоких разрезов или толстых заготовок. Могут потребоваться альтернативные методы резки, что ограничивает универсальность лазерной резки в определенных областях применения.
Зона термического влияния края (ЗТВ)
Процесс лазерной резки генерирует интенсивное тепло, что приводит к образованию зоны термического влияния (ЗТВ) вокруг области резки. ЗТВ влияет на свойства материала, твердость или прочность, особенно для металлов. Это может быть проблемой. Наличие ЗТВ также может привести к некоторым требованиям к постобработке, таким как обработка поверхности или термическая обработка, для восстановления качества материала.
Высокая стоимость:
Высокая начальная стоимость
Покупка оборудования для лазерной резки и необходимой настройки (включая установку, обучение и обслуживание) может быть существенной инвестицией на начальном этапе. Первоначальная стоимость может стать препятствием для малого бизнеса или стартапов с ограниченным бюджетом. Сложность машины и потребность в квалифицированных операторах могут еще больше увеличить расходы.
Расходы на последующее обслуживание и эксплуатацию
Лазерные режущие станки требуют регулярного обслуживания для поддержания оптимальной производительности. Такие компоненты, как лазерные трубки, оптические компоненты и системы охлаждения, необходимо регулярно заменять или настраивать. Расходы на обслуживание могут со временем увеличиваться, особенно для станков, работающих в больших объемах производства. Лазерная резка — энергоемкий процесс, и длительная эксплуатация может привести к высоким счетам за электроэнергию, увеличивая общие эксплуатационные расходы.
Недостатки лазерного резака: экологические факторы
Лазерная резка — энергоемкий процесс, что может вызывать опасения по поводу его воздействия на окружающую среду. Высокое энергопотребление, особенно в условиях крупномасштабного производства, увеличивает углеродный след производственных операций. Лазерные режущие станки часто используют охлаждающие жидкости и газы, с которыми может потребоваться правильное обращение, чтобы предотвратить ущерб окружающей среде. Поскольку устойчивость становится все более важной в обрабатывающей промышленности, компаниям может потребоваться рассмотреть воздействие на окружающую среду использования технологии лазерной резки.
Недостатки лазерного резака: профессиональная технология
Эксплуатация лазерного режущего станка требует знаний и обучения. Операторы производственных предприятий не могут управлять лазерным оборудованием самостоятельно и привлекают профессиональных техников для профессионального и систематического технического обучения.
Квалифицированные операторы должны быть знакомы с настройками станка, протоколами безопасности и тем, как справляться со сложностью различных материалов и задачами резки. Без надлежащих знаний возрастает риск ошибки, что может привести к отходам материала, плохому качеству резки и даже повреждению оборудования. Это означает, что компаниям необходимо инвестировать в обучение сотрудников, что увеличивает эксплуатационные расходы.
Недостатки использования лазерного резака: Опасности для здоровья
Лазерная резка включает в себя мощные лазеры, которые могут представлять опасность при неправильной эксплуатации. Это может привести к повреждению кожи (что может привести к снижению функции восстановления тканей) или глаз. Во время использования обычно образуются искры, которые могут раздражать глаза, вызывать жжение и влиять на нормальное зрение. Поскольку лазеры могут повредить глаза людей, требуются соответствующие защитные средства, такие как очки для лазерной резки.
Длительное использование приведет к образованию большого количества пыли, которая может повредить легкие и дыхательную систему и легко вызвать затруднение дыхания или поражения легких. Во время использования следует соблюдать личную осторожность, и обычно требуются защитные маски для уменьшения повреждений.
Лазерные режущие машины выделяют сильное тепло, которое может привести к пожароопасности, если за ними не следить. Поэтому для обеспечения безопасной рабочей среды необходимы правила техники безопасности и обучение.
Новый контактный лазерный режущий станок любит смотреть на режущую головку.
Искры от резки могут повредить глаза и вызвать жжение, если смотреть на них долгое время. Оптическая преломляющая среда фокусируется на сетчатке для формирования изображения, и по сравнению с плотностью падающей энергии на роговице, плотность энергии на сетчатке увеличивается на 104–105; лазер имеет хорошую монохроматичность и небольшую хроматическую аберрацию глазного дна. В результате получается чрезвычайно низкая энергия лазера, которая может вызвать повреждение роговицы или сетчатки. Следует надевать защиту для глаз или защитный щиток.
Обычно это приводит к повреждению кожи или глаз.
Искры обычно возникают во время использования, что может вызвать раздражение глаз и жжение, а также может повлиять на нормальное зрение. Это также может вызвать повреждение кожи во время использования, что может легко привести к снижению функции восстановления тканей. В то же время длительное использование может производить большое количество пыли, что может вызвать повреждение легких и дыхательной системы, а также может легко вызвать затруднение дыхания или поражение легких.
В процессе обработки
Характеристики лазера, излучаемого лазерной режущей машиной, позволяют сделать энергию высококонцентрированной в пространстве и времени. Она фокусируется на сетчатке через преломляющую среду глаза для формирования изображения. Плотность энергии на сетчатке увеличивается на 104–105 по сравнению с плотностью падающей энергии на роговице. Лазер обладает хорошей монохроматичностью и небольшой хроматической аберрацией на глазном дне. Вышеуказанные характеристики приводят к чрезвычайно низкому излучению лазерной энергии, которое может вызвать повреждение роговицы или сетчатки. Во время использования необходимо соблюдать личную осторожность, а для уменьшения повреждений обычно требуются очки и маски.
Возникновение несчастных случаев на станках для лазерной резки с волоконным лазером
Многие операторы лазеров становятся причиной несчастных случаев на станках для лазерной резки с волоконным лазером из-за неправильной эксплуатации или нечеловеческих факторов, поэтому необходимо строго соблюдать правила техники безопасности при работе с лазерной резкой.
Заключение
Технология лазерной резки предлагает множество преимуществ, но у нее также есть некоторые недостатки, которые необходимо тщательно рассмотреть. Высокие первоначальные инвестиции, текущие расходы на техническое обслуживание, ограничения по материалам и вопросы безопасности — все это важные факторы, которые следует взвесить при принятии решения о том, подходит ли лазерная резка для вашего применения. Понимая эти недостатки, производители могут принять обоснованное решение и изучить другие технологии резки, которые могут лучше соответствовать их потребностям.
Независимо от того, являетесь ли вы малым предприятием или крупным производителем, важно оценить долгосрочные затраты, тип материала, который вы планируете резать, и требования к точности вашего проекта, прежде чем выбирать лазерную резку.
FAQ
Есть ли ограничения по материалам при лазерной резке?
Лазерная резка лучше всего работает с металлами, пластиком и деревом, но у нее проблемы с материалами с высокой отражательной способностью, такими как медь и алюминий. Эти материалы отражают лазерный луч, что приводит к неравномерным разрезам.
Есть ли ограничения по материалам при лазерной резке?
Лазерная резка лучше всего работает с металлами, пластиком и деревом, но у нее проблемы с материалами с высокой отражательной способностью, такими как медь и алюминий. Эти материалы отражают лазерный луч, что приводит к неравномерным разрезам.
Является ли лазерная резка дорогой?
Да, лазерная резка может быть дорогой из-за высокой первоначальной стоимости машин и необходимости специализированного обслуживания и обученных операторов. Это может стать препятствием для малого бизнеса.
Какие риски безопасности связаны с лазерной резкой?
Лазерная резка использует мощные лазеры, которые могут вызвать повреждение глаз или ожоги кожи. Для снижения этих рисков необходимы надлежащие средства защиты, такие как защитные очки и протоколы противопожарной безопасности.
Является ли лазерная резка экологически чистой?
Лазерная резка может оказывать воздействие на окружающую среду из-за высокого энергопотребления и использования охлаждающих жидкостей или газов. Эти факторы способствуют образованию углеродного следа и могут потребовать надлежащих методов утилизации.
Подходит ли лазерная резка для мелкосерийного производства?
Лазерная резка может быть нерентабельной для мелкосерийного производства из-за затрат на настройку и эксплуатацию. Для проектов с небольшим объемом традиционные методы резки могут быть более экономичными.
