Расходники на лазерный станок: все, что вам нужно знать

Станки лазерной резки играют важную роль в современном производстве. Их эффективные режущие способности позволяют широко использовать их в обработке металлов, производстве рекламы, производстве мебели и других областях. Однако производительность станка лазерной резки зависит не только от самого оборудования, но и тесно связана с качеством его расходных материалов.

В процессе использования (лазерного оборудования) расходные материалы являются важной частью, которую нельзя игнорировать. Они не только влияют на производительность и срок службы лазерного оборудования, но также напрямую связаны с нашими затратами на использование и эффективностью работы. Сегодня давайте подробнее рассмотрим, что есть в расходниках на лазерные станки.

Какие расходники на лазерный станок

1.Расходные материалы для лазерного генератора.

1. лазерная палка
   Лазерный стержень является одним из основных компонентов лазерного оборудования, генерирующим лазерный свет. Он похож на двигатель автомобиля и обеспечивает источник питания для всего оборудования. Лазерные стержни обычно изготавливаются из специальных кристаллических материалов, таких как рубин, неодимовое стекло или иттрий-алюминиевый гранат. При длительном использовании лазерный стержень постепенно стареет и теряет силу, а его выходная мощность снижается, что влияет на рабочий эффект лазерного оборудования. Вообще говоря, срок службы лазерного стержня может достигать тысяч часов или даже дольше, но конкретный срок службы зависит от таких факторов, как частота использования оборудования, рабочая среда и техническое обслуживание. Когда производительность лазерного стержня падает до определенного уровня, его необходимо заменить на новый. Цены на лазерные стержни разных типов и мощностей сильно различаются: от нескольких тысяч юаней до десятков тысяч юаней.
2. источник насоса
   Источник накачки представляет собой устройство, которое подает энергию на лазерный стержень для инверсии числа частиц и генерации лазерного света. Обычные источники накачки включают насосы с лампами-вспышками и полупроводниковые насосы. Насосы с лампами-вспышками имеют относительно короткий срок службы – от сотен до тысяч часов, тогда как полупроводниковые насосы имеют более длительный срок службы – до десятков тысяч часов. По мере увеличения времени использования производительность источника накачки будет постепенно снижаться, что может привести к нестабильной выходной мощности лазера или снижению мощности. Стоимость замены источника насоса также варьируется в зависимости от типа и мощности и обычно составляет от нескольких тысяч до десятков тысяч юаней.

2.Расходные материалы для оптической системы

1. Отражатель
   Отражатели играют жизненно важную роль в оптической системе лазерного оборудования. Они отвечают за направление лазерного луча в нужном направлении. Из-за высокой энергии лазерного луча поверхность отражателя может быть повреждена лазером после длительного использования, что приводит к снижению отражательной способности и влияет на эффективность лазерной передачи. Кроме того, на отражатели могут воздействовать такие загрязнения, как пыль и масло, что еще больше снижает их эффективность. Поэтому регулярная чистка и замена отражателей являются важными мерами по обеспечению нормальной работы лазерного оборудования. Цена отражателя варьируется в зависимости от таких факторов, как его материал, размер и точность, и обычно колеблется от нескольких сотен до нескольких тысяч юаней.
2. фокусирующая линза
   Функция фокусирующей линзы заключается в фокусировке лазерного луча на небольшую точку для увеличения плотности энергии лазера, тем самым обеспечивая лучший эффект сварки, резки или маркировки. Во время использования фокусирующая линза может быть изношена, поцарапана или треснута из-за теплового излучения лазера, воздействия частиц пыли и т. д. Если возникнет проблема с фокусирующей линзой, это напрямую повлияет на точность обработки и качество лазерного оборудования. Цена фокусирующих линз также варьируется в зависимости от таких параметров, как материал, фокусное расстояние и диаметр. Обычно она колеблется от десятков до сотен юаней. Некоторые высокоточные фокусирующие линзы могут стоить еще дороже.
3. Защитные линзы
   Защитная линза расположена на передней части оптической системы лазерного оборудования. Ее основная функция — предотвращать повреждение оптических компонентов пылью, брызгами и другими загрязнениями. Это относительно простой в использовании расходный материал, который необходимо регулярно заменять. Цена защитных линз относительно невелика, обычно около нескольких десятков юаней, но при частом использовании стоимость замены соответственно увеличивается.
4. Cопло
   Концентричность сопла напрямую влияет на эффект резки, а качественная насадка должна иметь высокую концентричность. Размер и толщина сопла должны соответствовать исходным, чтобы обеспечить соответствие параметров оборудования и не влиять на производительность резки. Рекомендуется использовать насадки из высококачественной меди, чтобы обеспечить стабильные результаты резки.
5. Kерамическое кольцо
   Выбирайте керамическое кольцо с высокой чувствительностью, чтобы обеспечить стабильную передачу сигнала и избежать выхода оборудования из строя из-за нестабильных сигналов. Керамические кольца должны обладать хорошей термостойкостью, чтобы не допускать растрескивания при высоких температурах. Клей высококачественного керамического кольца должен быть стабильным, чтобы избежать увеличения затрат на частую замену.

3.Газовые расходные материалы

1. Вспомогательный газ
   При лазерной сварке, резке и других процессах часто необходимо использовать вспомогательный газ для повышения качества и эффективности обработки. Например, при лазерной резке металла обычно используемые вспомогательные газы включают кислород, азот и аргон. Кислород может окисляться вместе с металлом, тем самым увеличивая скорость резки, но делая поверхность резки слегка шероховатой; азот может предотвратить окисление поверхности резки, делая поверхность резки гладкой, но для некоторых в основном используется аргон; режущие поверхности Случаи с более высокими требованиями к качеству. Норма расхода вспомогательного газа зависит от таких факторов, как частота использования оборудования, технология переработки и расход газа.
2. лазерный газ
   Для некоторых специальных типов лазерного оборудования, например углекислотного лазерного оборудования, также требуются специальные лазерные газы. Состав и пропорция лазерного газа оказывают важное влияние на выходную мощность и длину волны лазера. Лазерный газ имеет длительный срок службы, но по мере увеличения времени использования чистота газа снижается, что влияет на производительность лазерного оборудования.Лазерный газ необходимо регулярно проверять и заменять. Цена лазерного газа относительно высока и обычно составляет от нескольких тысяч до десятков тысяч юаней за комплект (в зависимости от характеристик оборудования и емкости газа).

4.Расходные материалы системы охлаждения

1. охлаждающая жидкость
   Система охлаждения является важной частью обеспечения нормальной работы лазерного оборудования. Она может эффективно отводить тепло, выделяемое лазерным оборудованием во время его работы, и предотвращать перегрев и повреждение оборудования. Охлаждающая жидкость является ключевой средой в системе охлаждения. Она должна иметь хорошую теплопроводность, антикоррозионные характеристики и стабильность. При длительной эксплуатации охлаждающую жидкость необходимо будет регулярно заменять из-за испарения, протечек, загрязнения и т. д.
2. труба охлаждающей воды
   Патрубки охлаждающей воды соединяют различные компоненты системы охлаждения и отвечают за циркуляцию охлаждающей жидкости. Поскольку трубы охлаждающей воды долгое время находились во влажной среде и могут подвергнуться коррозии под воздействием охлаждающей жидкости и механических напряжений, они подвержены таким проблемам, как старение, растрескивание или утечка воды. Также необходим регулярный осмотр и замена труб охлаждающей воды.

Другие расходные материалы

1. фильтрующий элемент
   Фильтрующие элементы используются в некоторых частях лазерного оборудования, например, в воздушных фильтрах или фильтрах охлаждающей жидкости. Функция фильтрующего элемента – фильтрация пыли, примесей в воздухе и частиц в охлаждающей жидкости для обеспечения нормальной работы оборудования и продления срока службы оборудования. Фильтрующий элемент необходимо регулярно заменять, а периодичность его замены зависит от условий использования и частоты работы оборудования.
2. электрод
   В некотором лазерном оборудовании, например плазменном лазерном оборудовании, используются электроды. Электроды постепенно изнашиваются из-за разряда в процессе работы, что влияет на производительность устройства. Интервалы замены электродов и цены варьируются в зависимости от типа устройства и материала электрода.

Проблема качества расходников для лазерной сварки металла.

1. Проблемы качества защитных линз.

Плохая светопроницаемость: светопроницаемость некачественных защитных линз низкая, что приводит к снижению эффективности передачи лазерного луча и влияет на эффект резки.
Недостаточная термостойкость: линзы, не устойчивые к высоким температурам, склонны к растрескиванию в процессе лазерной резки, что приводит к повреждению оборудования и угрозе безопасности.
Легко сломать: линзы низкого качества легко сломать во время использования, что увеличивает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.

2. Проблемы с качеством сопел.

Низкая концентричность: концентричность сопла напрямую влияет на эффект фокусировки лазерного луча. Если концентричность плохая, это приведет к неравномерной резке или зависанию шлака.
Несоответствие размеров: если размер и толщина сопла не соответствуют оригинальному оборудованию, это повлияет на производительность резки и стабильность работы оборудования.
Некачественные материалы. Сопла, изготовленные из некачественных материалов, могут привести к быстрому износу, что отрицательно скажется на результатах резки и эффективности.

3. Проблемы с качеством керамических колец.

Нестабильная передача сигнала. Некачественные керамические кольца могут вызвать нестабильную передачу сигнала, повлиять на определение расстояния между режущей головкой и материалом и увеличить риск столкновения.
Короткий срок службы: керамические кольца низкого качества склонны к растрескиванию, а частая замена приведет к увеличению затрат на покупку и простою оборудования.
Проблемы с клеем. Использование керамического кольца с некачественным клеем может привести к растрескиванию удерживающей металлической детали, что помешает ему функционировать должным образом.

4. Проблемы с качеством фильтрующего элемента.

Недостаточная фильтрующая способность: фильтрующие элементы низкого качества не могут эффективно удалять примеси и ионы из воды, что может привести к снижению производительности лазера.
Низкая долговечность: фильтры низкого качества имеют короткий срок службы и требуют частой замены, что увеличивает эксплуатационные расходы.

5. Общая совместимость и адаптируемость.

Проблемы несовместимости. Могут возникнуть проблемы совместимости между расходными материалами разных марок или моделей, а неправильное использование может привести к выходу оборудования из строя.
Соответствие параметров: Если технические параметры расходных материалов (например, размер, толщина и т. д.) не соответствуют требованиям оборудования, это напрямую повлияет на эффект резки.

Как увеличить срок службы аксессуаров для лазеров

Выбирайте качественные расходные материалы. Качественные защитные линзы должны обладать высоким светопропусканием и хорошей термостойкостью, чтобы уменьшить повреждения, вызванные шлаком и пылью. Что касается сопел, то использование сопел с высокой концентричностью и высококачественных материалов (например, меди) может обеспечить стабильные результаты резки и продлить срок службы. Выбор керамического кольца с высокой чувствительностью, термостойкостью и стабильным клеем поможет обеспечить стабильность передачи сигнала.

Регулярное обслуживание и чистка. Регулярно очищайте фокусирующие линзы и отражатели, чтобы предотвратить накопление пыли и дыма, которые могут повлиять на качество лазерного луча. Направляющие и подшипники следует регулярно заправлять топливом, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования и снизить износ. Проверьте фильтрующий элемент в резервуаре для воды, чтобы убедиться, что качество воды чистое, что может эффективно защитить лазерную трубку и продлить срок ее службы.

Хорошие условия труда и правильная работа. Правильная температура и хорошая вентиляция могут снизить воздействие дыма и газов на оборудование. Строгое соблюдение рабочих процедур и обеспечение профессиональной подготовки операторов могут эффективно снизить ущерб, вызванный человеческим фактором. Правильное составление производственных планов, избежание длительной работы с высокими нагрузками и своевременная замена расходных материалов в зависимости от использования также могут значительно увеличить срок службы комплектующих лазерной резки металла, тем самым снижая эксплуатационные расходы и повышая эффективность производства.

Как выбрать запчасти для лазерной резки?

1.Определить потребности

• Тип режущего материала: разные материалы (например, металл, пластик, дерево и т. д.) предъявляют разные требования к расходным материалам.
• Толщина резки: Материалы разной толщины требуют разных характеристик расходных материалов.
• Модель станка для лазерной резки: убедитесь, что выбранные расходные материалы соответствуют модели оборудования.

2.аксессуары для лазеров

• Защитная линза: Защитите фокусирующую линзу от повреждений шлаком и пылью.
• Сопло: влияет на эффект лазерной резки и должно соответствовать модели оборудования.
• Керамическое кольцо: используется для передачи электрического сигнала лазерной головки для обеспечения стабильной резки.
• Фильтрующий элемент: фильтрует примеси в воде, обеспечивая нормальную работу лазера.

3.Совместимость материалов

Убедитесь, что выбранные расходные материалы соответствуют модели и характеристикам станка для лазерной резки. Каждое устройство предъявляет разные требования к расходным материалам, и использование несовместимых расходных материалов может привести к выходу устройства из строя или ухудшению результатов резки.

4.Качество расходных материалов

• Светопропускание: Защитная линза должна иметь высокий светопропускание, чтобы обеспечить эффективную передачу лазерного луча.
• Термостойкость: материалы, устойчивые к высоким температурам, могут избежать растрескивания в условиях высоких температур.
• Процесс производства: Процесс производства сопла и керамического кольца напрямую влияет на его производительность. Высококачественные материалы (например, медь) могут улучшить стабильность режущего эффекта.

5.Выберите правильного поставщика

• Доверие к бренду: известные бренды обычно предлагают товары и услуги более высокого качества.
• Отзывы клиентов: просмотр отзывов и отзывов других пользователей о продукте.

6.Экономичная цена

• Соотношение цены и производительности. Хотя высококачественные расходные материалы могут быть дороже, их долговечность и повышение производительности могут привести к большей экономической выгоде.
• Частота технического обслуживания и замены. Расходные материалы низкого качества могут привести к частой замене, что приведет к увеличению долгосрочных затрат.

Понимание типов и характеристик расходников на лазерный станок имеет для нас большое значение для правильного использования и обслуживания лазерного оборудования. Во время фактического использования мы должны разумно выбирать и заменять расходные материалы в соответствии с инструкциями к оборудованию и рекомендациями производителя, чтобы обеспечить производительность и срок службы лазерного оборудования и в то же время эффективно контролировать стоимость использования. Я надеюсь, что благодаря сегодняшнему представлению каждый получит более полное представление о лазерных резцах.