Сделано в Китае лазерные станки высокой мощности
Уровень 10 000 Вт ЧПУ лазерные станки высокой мощности
- Бренд: DOWELL LASER
- Мощность лазера: 12 кВт 15 кВт 20 кВт 30 кВт
- Максимальное ускорение: 2,5G
- Область применения: алюминиевая пластина, железная пластина, нержавеющая сталь.
- Поддержка настройки обработки
Введение
Лазерная резка высокой мощности в основном используется для резки различных толстых металлических пластин и заготовок из-за ее высокой мощности, поэтому ее можно широко использовать в крупномасштабном машиностроении, таком как сталелитейная промышленность, металлургия, промышленное производство, корабли, аэрокосмическая промышленность и железные дороги.
Преимущества
- Значительно повышенная скорость резки: скорость резки мощных станков для лазерной резки значительно улучшена, особенно при обработке более толстых листов скорость резки может быть увеличена более чем в 2 раза.
- Увеличенная толщина резки: мощные станки для лазерной резки способны резать более толстые листы.
- Улучшенное качество резки: мощные станки для лазерной резки могут поддерживать более высокую точность и лучший эффект поперечного сечения в процессе резки.
- Диверсификация процессов: с увеличением мощности процесс лазерной резки стал более диверсифицированным и может удовлетворить больше потребностей в резке.
- Широкий спектр применения: Мощные станки для лазерной резки подходят для точной резки различных металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, алюминий и сплавы, медь и сплавы, титан и сплавы, никель-молибденовые сплавы и т. д.
- Длительный срок службы оборудования: В мощном станке для лазерной резки используется лучший в мире импортный волоконный лазер, который имеет стабильную производительность, а срок службы ключевых компонентов может достигать 100 000 часов5.
20 кВт станок для лазерной резки металла
Видео о лазерной резке металла мощностью 30 кВт
параметр
- Модель: 3015 4020 6025 8025
- Мощность лазера: 12000-60000 Вт
- Режим передачи: двойной реечный привод
- Тип лазера: волоконный лазер
- Лазерная головка Бренд:Raytools
- Точность позиционирования оси X/Y: ±0,03 мм/м
- Максимальная скорость соединения по оси X/Y: 200 м/мин
- Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
- Максимальное ускорение оси X/Y: 2G
- Точность повторного позиционирования: ± 0,02 мм
- Режим работы: непрерывная волн
- Поддерживаемый графический формат: AI、PLT、DXF、BMP、Dst、Dwg、LAS、DXP
- Управляющее программное обеспечение: Cypcut
- Напряжение: 380 В/50 Гц/60 А
Подробности о продукте
Станина станка для лазерной резки
лазерная режущая головка
волоконный лазер
программное обеспечение для лазерной резки
Литая алюминиевая балка
система движения
Режущий эффект
Области применения
Аэрокосмическая область:
Производство деталей самолетов: в конструктивных деталях фюзеляжа самолетов, крыльев, лопастей двигателей и других компонентов обычно используются высокопрочные твердые металлические материалы, такие как титановый сплав и алюминиевый сплав. Мощные станки для лазерной резки могут обеспечить точность и качество резки, а также обеспечить надежную техническую поддержку.
Производство авиационных двигателей: дисков турбин, лопаток и т. д. требует исключительно высокой точности и качества обработки. Можно обрабатывать детали сложной формы и расположения отверстий, обеспечивая производительность и надежность двигателя.
Автомобильная промышленность:
Резка деталей кузова: Широкоформатный станок для лазерной резки корпусного типа может эффективно резать стальные пластины, алюминиевые пластины и другие материалы, используемые в автомобилях, например, резать и формовать двери, крыши, капоты и другие детали для обеспечения размера кузова. Точность и качество деталей, повышение эффективности сборки и безопасности автомобилей.
Судостроительная промышленность:
Резка листов корпуса. Конструкция корпуса корабля обычно состоит из большого количества стальных пластин, что требует большого количества работ по резке. Мощные станки для лазерной резки позволяют быстро и эффективно резать стальные пластины различной толщины, обеспечивая точность и качество резки, повышая эффективность судостроения.
Обработка деталей кораблей: различные детали кораблей, такие как гребные винты, лопасти руля, системы валов и т. д., также можно обрабатывать с помощью мощных станков для лазерной резки. Лазерная резка позволяет обрабатывать эти детали сложных форм и структур в соответствии с требованиями судов.
Строительная отрасль:
Обработка стальных конструкций зданий. Компоненты стальных конструкций, такие как стальные балки, стальные колонны и стальные пластины, требуют точной резки и сварки. Быстро и точно режьте детали стальных конструкций различных форм и размеров, чтобы повысить эффективность обработки и качество стальных конструкций.
Обработка строительных материалов: пластины из нержавеющей стали, алюминиевые пластины, медные пластины и т. д. можно резать и гравировать с помощью мощных станков для лазерной резки для получения различных изысканных декоративных узоров и форм.
Энергетический сектор:
Производство ветроэнергетического оборудования: лопасти ветряных турбин, башни и другие компоненты обычно изготавливаются из больших стальных листов и стальных труб. Эти материалы можно резать быстро и эффективно, обеспечивая точность и качество резки, а также обеспечивая техническую поддержку производства.
Производство солнечных панелей: каркасы солнечных панелей, кронштейны и другие комплектующие. Обработка точных размеров и форм для повышения точности сборки и стабильности солнечных панелей.
Часто задаваемые вопросы
Как работает мощный станок для лазерной резки?
Основным компонентом станка для лазерной резки является лазер, который возбуждает оптическое волокно рабочего материала с помощью электричества или других источников света для создания лазерного луча высокой энергии. Этот лазерный луч очень монохроматичен, направлен и ярок. Генерируемый лазерный луч затем передается и фокусируется через ряд оптических систем, таких как зеркала и линзы, гарантируя, что лазер точно направлен на режущую головку.
Как выбрать мощность мощного станка для лазерной резки листов разной толщины?
Тонкий пластинчатый материал (толщиной менее 3 мм).
Особенности и требования к резке: При резке тонколистового материала основное внимание уделяется скорости и точности резки. Поскольку лист тонкий и требует относительно мало энергии, в процессе резки могут возникнуть такие проблемы, как перегрев и деформация.
Рекомендации по выбору мощности: Для этого типа тонколистового материала обычно используется мощный станок для лазерной резки мощностью 1-3 кВт. Этот диапазон мощности может обеспечить достаточно энергии для быстрого плавления и резки материалов, а также лучше контролировать качество резки, чтобы избежать деформации пластины из-за чрезмерной мощности.
Средний пластинчатый материал (толщина 3–10 мм)
Особенности и требования к резке: при резке средних пластинчатых материалов он должен иметь достаточную мощность, чтобы проникнуть в материал и обеспечить плоскостность и вертикальность режущей поверхности. В то же время скорость резки не может быть слишком низкой, чтобы не повлиять на эффективность производства.
Рекомендации по выбору мощности: Обычно мощность лазера 3–6 кВт больше подходит для резки листового материала среднего размера. Если взять в качестве примера резку углеродистой стали толщиной 5 мм для изготовления механических деталей, то мощность около 4 кВт позволяет достичь идеальной скорости резки, обеспечивая при этом качество резки.
Толстый пластинчатый материал (толщина 10–30 мм).
Особенности и требования к резке: Толстые пластины труднее резать, и для плавления и испарения материала требуется больше энергии. Поскольку в процессе резки будет образовываться большое количество шлака, необходимо также подумать о том, как обеспечить непрерывность и стабильность резки.
Рекомендации по выбору мощности: Для толстых листов рекомендуется выбирать станок лазерной резки высокой мощности от 6 до 12 кВт.
Очень толстый пластинчатый материал (толщина более 30 мм).
Особенности и требования к резке: Для резки сверхтолстых листов требуется чрезвычайно высокая мощность лазера. В то же время необходимо учитывать множество факторов, таких как выбор и давление вспомогательного газа, а также фокусирующая способность режущей головки. Из-за длительного времени резки также необходимо обратить внимание на стабильность оборудования и устойчивость режущей головки к высоким температурам.
Рекомендации по выбору мощности: в этом случае обычно требуется мощный станок для лазерной резки мощностью более 12 кВт. В некоторых отраслях промышленности станки лазерной резки мощностью 20–30 кВт и выше используются даже для резки сверхтолстых стальных листов толщиной более 50 мм. А при резке сверхтолстых листов для достижения наилучшего эффекта резки часто необходимы специальные процессы резки и высококачественный вспомогательный газ.
Как выбрать подходящий мощный станок для лазерной резки
1. Тип и толщина материала
Характеристики материала: разные металлические материалы предъявляют разные требования к мощности лазера. Например, для резки углеродистой стали обычно требуется меньше энергии, чем для резки нержавеющей стали, которая, в свою очередь, требует меньше энергии, чем латунь.
Требования к толщине: выберите подходящую мощность в зависимости от толщины резки.
Мощность 1000 Вт подходит для резки металла толщиной 3-5 мм;
Мощность 1500 Вт подходит для резки толщиной 5–8 мм;
Мощность 2000 Вт подходит для резки толщиной 8–10 мм;
Для более толстых материалов (например, толщиной до 40 мм) рекомендуется использовать оборудование мощностью 12 000 Вт или выше.
2. Мощность лазера
Выбор мощности: выбирайте мощность в соответствии с ежедневными потребностями в обработке. Для обычных металлических листов толщиной менее 6 мм обычно достаточно станка для лазерной резки мощностью 500–700 Вт; для более толстых материалов необходимо рассмотреть возможность использования машин более высокой мощности для повышения эффективности и качества резки.
3. Оптическое качество и конфигурация оборудования.
Оптическая система: высококачественная оптическая система может обеспечить лучшую фокусировку и точность резки, что напрямую влияет на эффект резки.
Выбор компонентов: обратите внимание на марку и производительность ключевых компонентов, таких как лазерные генераторы, лазерные режущие головки, серводвигатели и направляющие, чтобы убедиться, что они соответствуют производственным требованиям.
4. Размер верстака
Формат обработки: выберите подходящий размер верстака в зависимости от наибольшего размера заготовки, которую необходимо обработать. Верстак большего размера может повысить эффективность производства и сократить время погрузки и разгрузки.
5. Бюджет и экономическая эффективность
Соображения стоимости: цена станка для лазерной резки обычно прямо пропорциональна мощности. Сделайте разумный выбор, исходя из собственного бюджета. Вам не обязательно слепо гоняться за высокой мощностью, чтобы не тратить ресурсы.
6. Послепродажное обслуживание и поддержка.
Гарантия обслуживания: выберите поставщика, который обеспечивает хорошее послепродажное обслуживание и техническую поддержку, чтобы проблемы, возникающие во время использования оборудования, могли быть решены своевременно.
Чем выше мощность станка для лазерной резки металла, тем лучше?
Режущий эффект
Чем выше мощность станка для лазерной резки, тем лучше. С точки зрения резки материалов и толщины, при резке тонких пластинчатых материалов (толщиной менее 3 мм) чрезмерная мощность приведет к чрезмерному плавлению материала и увеличению зоны термического воздействия, что приведет к плохому качеству режущей кромки, например, появлению заусенцев, деформации. и другие проблемы. Для тонких пластин обычно достаточно 1 – 3кВт. Хотя резка толстых листов (толщиной более 10 мм) требует высокой мощности, слишком высокая мощность может привести к образованию чрезмерного количества шлака, который будет трудно удалить, что повлияет на качество резки. Кроме того, в областях высокоточной обработки, таких как аэрокосмическая промышленность и прецизионное электронное производство, чрезмерная мощность увеличивает риск термической деформации и снижает точность размера и формы деталей.
факторы стоимости
С точки зрения затрат на приобретение оборудования, мощные станки для лазерной резки обходятся дороже. По мере увеличения мощности стоимость основных компонентов, таких как лазерные генераторы, значительно возрастает. Это ненужно и экономично для небольших компаний или компаний, задачи обработки которых сосредоточены. средний и малый диапазон мощности. С точки зрения эксплуатационных расходов, мощное оборудование потребляет много энергии, требует больших счетов за электроэнергию, а детали быстро изнашиваются, что увеличивает затраты на техническое обслуживание и замену. В то же время для резки некоторых материалов может потребоваться специальный вспомогательный газ, а также стоимость. также увеличивается с увеличением мощности.
Соображения безопасности
Если мощность станка для лазерной резки слишком высока, существует угроза безопасности. Мощные лазерные лучи имеют высокую интенсивность излучения и высокий риск повреждения глаз и кожи операторов. Требуются более строгие меры защиты, такие как высококачественные защитные очки, полные защитные световые завесы и т. д., что увеличивает инвестиционные затраты. техника безопасности и сложность операций. А при резке легковоспламеняющихся материалов или материалов, содержащих легковоспламеняющиеся примеси, таких как масло, мощные лазеры с большей вероятностью могут вызвать пожар, что увеличивает риски безопасности во время обработки.