Китайский производитель сверхмощных станков для лазерной резки труб
Продажа числового программного управления тяжелого лазерного трубореза для круглых и профильных труб
- Рабочий размер: 6м/9м/12м
- Мощность: 3 кВт, 6 кВт, 8 кВт, 12 кВт, 15 кВт, 20 кВт.
- Лазер: опционально IPG, RAYCUS
- Точность позиционирования: ± 0,05 мм
- Тип лазера: волоконный лазер
Введение
Труба большого диаметра — это прецизионное оборудование, специально разработанное для резки толстостенных металлических труб большого диаметра. Он использует мощный лазерный луч для быстрой, эффективной и высокоточной резки металлических труб за счет точного контроля траектории резки.
преимущество:
Высокая эффективность: лазерная резка выполняется быстро и значительно сокращает цикл обработки.
Высокая точность: точность резки высокая, разрез плоский и гладкий, вторичная обработка не требуется.
Гибкость: позволяет резать трубы различной формы и сложной формы, обладает высокой адаптируемостью.
Бесконтактная обработка: Лазерная резка — это бесконтактная обработка, позволяющая избежать механического повреждения заготовки.
Охрана окружающей среды: нет загрязнения, нет отходов.
Сверхмощный станок для лазерной резки труб
большого диаметра для лазерной резки труб
параметр
- Мощность лазера: 3000 Вт~12000 Вт
- Максимальная скорость патрона: 30 об/мин.
- Максимальное ускорение: 0.5G
- Эффективный диаметр резки квадратной трубы: Φ20-Φ400 мм.
- Эффективный диаметр резки круглой трубы: Φ20-Φ590 мм.
- Диапазон длины: менее 12000 мм
- Максимальная скорость патрона: 110 об/мин.
- Процесс резки: резка, косая резка, дуговая резка, маркировка, гравировка.
- Способ подачи: автоматическая подача или ручная подача по желанию.
- Типы труб для резки: квадратные трубы, круглые трубы, трубы специальной формы, угловая сталь.
Основные особенности
- Высокая точность: возможность достижения высокоточной резки с небольшими погрешностями размера резки и гладкими разрезами без необходимости последующей обработки.
- Высокая эффективность: высокая скорость резки, что значительно повышает эффективность производства. Он может резать несколько труб одновременно, чтобы удовлетворить потребности массового производства.
- Многофункциональность: можно резать не только круглые трубы, но также квадратные, прямоугольные, овальные и другие формы труб. В то же время также могут выполняться различные операции обработки, такие как сверление и гравировка.
- Высокая степень автоматизации: управление осуществляется системой ЧПУ, операция проста и удобна. Он может реализовать автоматизированное производство, сократить ручное вмешательство и повысить стабильность и надежность производства.
- Высокая адаптируемость: подходит для труб из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д.
Подробности о продукте
Сотовая литейная кровать
Трехмерная пятиосевая лазерная режущая головка
волоконный лазер
Сверхдлинная резка целых труб
Конструкция патрона с боковым креплением
Процесс резки с нулевым хвостовиком в 4 патронах
Боковой станок для лазерной резки труб большого диаметра по сравнению с обычным станком для лазерной резки
| Характеристика | Тяжелый лазерный трубный резак | Обычный лазерный резак |
|---|---|---|
| Цель конструкции | Для резки толстостенных, крупногабаритных металлических труб | Для резки различных материалов, включая тонкие листы и трубы |
| Структура машины | Прочная, с высокой грузоподъемностью | Легкая, гибкая |
| Лазерный источник | Высокомощный лазер | Широкий диапазон мощности лазера |
| Толщина реза | Более толстая | Более тонкая |
| Скорость резки | Быстрее | Относительно медленнее |
| Область применения | Тяжелая промышленность | Множество отраслей |
| Цена | Выше | Ниже |
Режущий эффект
Станок для лазерной резки труб большого диаметра в основном выполняет лазерную резку стандартных металлических труб (круглых, прямоугольных, овальных труб и т. д.), профилей (швеллерной стали, угловой стали и т. д.) и некоторых труб специальной формы.
Способен резать различные материалы, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевый сплав и т. д., с высокой адаптируемостью. Они могут не только резать стандартные трубы (например, круглые, квадратные, прямоугольные и т. д.), но также обрабатывать трубы специальной формы.
Области применения
Машиностроение:
Обработка крупных деталей: в машиностроении, таком как машиностроение и сельскохозяйственная техника, часто необходимо обрабатывать крупные металлические конструкционные детали, такие как стрелы кранов, ковши погрузчиков и т. д. Широкоформатный станок для лазерной резки напольного шкафа может точно резать пластины большого размера для удовлетворения потребностей в обработке этих крупных деталей, обеспечивать точность и качество резки, а также повышать производительность и надежность механических изделий.
Автомобильная промышленность:
Резка деталей кузова: Широкоформатный станок для лазерной резки корпусного типа может эффективно резать стальные пластины, алюминиевые пластины и другие материалы, используемые в автомобилях, например, резать и формовать двери, крыши, капоты и другие детали для обеспечения размера кузова. Точность и качество деталей, повышение эффективности сборки и безопасности автомобилей.
Судостроительная промышленность:
Резка судовых листов: крупноформатный станок для лазерной резки корпусного типа может точно резать судовые стальные листы, с хорошим качеством режущего шва, хорошей вертикальностью режущей поверхности, без включений шлака, тонким оксидным слоем, гладкой поверхностью, без необходимости вторичной обработки. , и может подвергаться прямой сварке, что сокращает последующие этапы обработки и повышает эффективность и качество производства судов.
Строительная отрасль:
Обработка стальных конструкций: эти стальные материалы можно разрезать быстро и точно, чтобы обеспечить точность размеров и качество сварки стальной конструкции, а также повысить эффективность строительства и безопасность стальной конструкции здания. Такие компоненты, как балки, колонны и фермы строительных стальных конструкций, обычно необходимо обрабатывать с использованием стальных пластин и профилей больших размеров.
Производители оборудования для лазерной резки
Серия станков для лазерной резки труб производства DOWEL LASER может заменить механическое сверление, фрезеровку, распиловку, штамповку или очистку от заусенцев, а также другое оборудование и процессы обработки твердых инструментов, которые требуют различной обработки металлических труб, а также осуществлять резку сложных трубных конструкций. снятие фасок, нарезание канавок или сверление, надрез и другие возможные особенности размеров и формы и т. д.
Индивидуальная длина резки отвечает различным потребностям клиентов. Стандартные длины включают 6 м, 9 м и 12 м или на 24 м длиннее для труб специального размера.
Его можно гибко настроить в соответствии с конкретными потребностями, и он может работать с различными материалами, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы. Он оснащен автоматизированными системами загрузки и разгрузки для повышения эффективности производства и адаптации к эффективной резке различных материалов. толщины.
FAQ
Каков максимальный диаметр и толщина резки станка для лазерной резки труб?
Различные модели станков для лазерной резки труб имеют разные возможности резки и обычно могут обрабатывать трубы диаметром от 20 до 508 мм с толщиной стенок до 10 мм и более.
Требует ли станок для лазерной резки труб большого диаметра специального обслуживания?
Для поддержания оптимальной производительности и продления срока службы оборудование требует регулярного осмотра и технического обслуживания, например, очистки линз лазера и регулировки положения фокуса.
Как выбрать мощный станок для лазерной резки труб
Мощность лазера: выберите мощность лазера, соответствующую толщине и материалу трубы.
Диапазон резки: определяет максимальный диаметр и длину разрезаемой трубы.
Точность резки: выберите подходящую точность резки в соответствии с требованиями обработки.
Степень автоматизации: выберите степень автоматизации, подходящую для масштаба производства.
Бренд и послепродажное обслуживание: выберите известный бренд, чтобы обеспечить своевременное послепродажное обслуживание.
Какие навыки необходимы для работы на мощном станке для лазерной резки труб?
Хотя оборудование относительно просто в эксплуатации, операторам рекомендуется пройти профессиональную подготовку для обеспечения безопасной и эффективной работы.
Поддерживает ли станок для лазерной резки труб с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации автоматическую загрузку и разгрузку?
Многие современные мощные станки для лазерной резки труб оснащены автоматическими системами загрузки и разгрузки, которые позволяют сократить ручное вмешательство и повысить эффективность производства.
Как бороться с отходами, образующимися в процессе резки?
Конструкции мощных станков для лазерной резки труб часто включают в себя эффективные системы управления отходами, которые сокращают отходы материалов и улучшают использование ресурсов.
Факторы, влияющие на скорость резки мощного станка для лазерной резки труб большого диаметра
Конструкции мощных станков для лазерной резки труб часто включают в себя эффективные системы управления отходами, которые сокращают отходы материалов и улучшают использование ресурсов.
Факторы, влияющие на скорость резки мощного станка для лазерной резки труб большого диаметра
1. Собственные факторы оборудования
Мощность лазера. Мощность лазера является одним из важных факторов, влияющих на скорость резки. Чем выше мощность, тем больше энергии имеет лазер и, как правило, тем выше скорость резки.
Качество режущей головки: высококачественная режущая головка имеет лучшие характеристики оптической фокусировки и эффект впрыска газа. Хорошая фокусировка может сделать лазерный луч более концентрированным, увеличить плотность энергии и ускорить скорость резки.
Производительность системы трансмиссии: Система трансмиссии станка определяет скорость движения и точность режущей головки. Высокоскоростная и высокоточная система передачи обеспечивает быстрое позиционирование и резку, повышая эффективность резки.
2. Уменьшение материальных факторов
Тип материала: Трубы из разных материалов имеют разные характеристики поглощения и отражения лазера, что влияет на скорость резки. Скорость резки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевого сплава и других материалов может различаться. Материалы с высокой отражающей способностью требуют более высокой мощности и более оптимизированных параметров резки.
Толщина материала: чем толще труба, тем больше материала необходимо расплавить и испарить, и скорость резки естественным образом снизится. Толстостенным трубам требуется больше энергии для проникновения в материал во время процесса резки, и они склонны к образованию зон термического влияния, что влияет на качество резки. Для толстостенных труб обычно необходимо снизить скорость резки, чтобы обеспечить качество резки.
Качество поверхности материала: плоскостность, шероховатость, ржавчина и т. д. поверхности трубы также влияют на скорость резки. Если поверхность неровная или ржавая, это приведет к отражению и рассеянию лазерного луча, что приведет к снижению использования энергии и, следовательно, к снижению скорости резки. Шероховатая поверхность может повлиять на эффект впрыска газа, что затруднит удаление шлака, что еще больше повлияет на скорость резки.
3. Уменьшение технологических факторов
Настройки параметров резки: настройки параметров резки, таких как мощность лазера, скорость резки и давление вспомогательного газа, напрямую влияют на скорость и качество резки. Если настройки параметров необоснованны, это может привести к таким проблемам, как низкая скорость резания и плохое качество разреза.
Планирование траектории резания. Разумное планирование траектории резания может уменьшить количество пустых ходов и повторную резку, а также повысить эффективность резки.
Выбор вспомогательного газа: Тип и давление вспомогательного газа также влияют на скорость резки. Различные вспомогательные газы по-разному влияют на материалы.
4. Факторы окружающей среды
Температура и влажность: Температура и влажность рабочей среды станка для лазерной резки труб оказывают определенное влияние на производительность оборудования. Чрезмерно высокие температуры могут привести к перегреву оборудования, что повлияет на выходную мощность и стабильность лазерного генератора, тем самым снижая скорость резки. Чрезмерная влажность может привести к выходу из строя электрической системы и повлиять на нормальную работу оборудования.
Качество воздуха. Пыль, масло и другие примеси в воздухе могут загрязнять оптические компоненты, снижать качество и энергию лазерного луча и, таким образом, влиять на скорость резки. Поэтому рабочая среда должна содержаться в чистоте, а оборудование необходимо регулярно чистить и обслуживать.